Ленточный фундамент размеры гост

Технология организации ленточного фундамента

Большой популярностью в строительном мире в качестве основы здания пользуется фундамент ленточный. Технология его организации значительно проще, по сравнению со свайным и плитным аналогом. Однако, если брать во внимание трудоемкость и расход строительных материалов, то именно ленточный фундамент займет здесь первое место. Так, здесь необходимы большое количество бетона, закупка опалубки и привлечение спецтехники. Немаловажную роль при закладке основы данного типа играют и квалифицированные работники.

Однако, несмотря на вышеперечисленные трудности, технология устройства ленточного фундамента незаменима для:

  • домов со стенами из кирпича, бетона (плотность материала лежит в пределах 1300 кг на 1 куб. м);
  • зданий, где запланировано обустройство цокольного этажа или подвального помещения;
  • строений, где присутствует угроза скорой или неравномерной усадки. В таком случае дом строиться на неустойчивом грунте или одна половина здания строиться на одном типе грунта, а вторая – на другом.

Фундамент ленточный технология, видео организации которого в профессиональном исполнении послужит отличным подспорьем для новичков, перенесет все вышеперечисленные нагрузки, сохраняя при этом целостность все вышележащей конструкции.

Нормы по организации ленточного фундамента

Планируете организовать ленточный Фундамент? ГОСТы и СНиПы, которые пригодятся:

  • ГОСТ 13580-85 (1994) фундамент на основе железобетонных плит;
  • СНиП 2.02.01.83 (1995) основания сооружений;
  • СНиП 3.03.01-87 несущие и ограждающие конструкции здания;
  • СНиП 3.02.01-87 основания, фундаменты и другие земляные сооружения и др.

Ознакомившись с приведенным перечнем нормативной литературы и СНиПов фундаменты ленточные, можно быть полностью уверенным в возведении благонадежной конструкции.

Виды ленточного фундамента

Технология строительства ленточного фундамента предполагает несколько вариантов организации основания для здания. В данный перечень входят следующие конструкции:

  • бутобетонный тип – он делается с использованием цемента, песка и крупнофракционных камней (до 300 мм в диаметре). Это идеальный вариант для скалистой местности и песчаных грунтов. Срок службы конструкции достигает 150 лет. Выполняется устройство ленточных фундаментов по СНиПу II-22-81 (1995) конструкции каменные и армокаменные;
  • железобетонное основание – она представляет собой стальной каркас, Наполнитель: цемент, песок, гравий или обычный битый камень. Данная технология ленточного фундамента считается самой надежной и подходит практически для всех типов грунта;
  • фундамент на основе кирпича – недорогой, подходит только для конструкций «в полтора кирпича» и деревянных домов. Непригоден для грунтов с близким пролеганием водонесущих слоев;
  • фундаментные плиты – по прочности и практичности не уступает железобетонному аналогу. Возводится из заводских блоков. Однако по технологии сложен и требует привлечения спецтехники.

Данные типы основы для здания разняться между собой не только по технологии, но и по стоимости. Цена ленточного фундамента на основе плит самая высокая, далее следует железобетонная конструкция. Завершают перечень бутобетонный и кирпичный фундамент.

Этапы, предшествующие укладки ленточного фундамента

Технология укладки ленточного фундамента состоит из ряда этапов, порядок проведения каждого из которых регламентируется в нормативной документации. Однако непосредственно полевым работам предшествует этап проектно-расчетных мероприятий, в ходе которого проводятся геологические и геодезические исследования. На их основе определяются размеры ленточного фундамента, глубина его залегания и др.

Совет. При закладке дома любой строитель сталкивается с подземными коммуникациями. Они предназначенные для подачи и отвода текучих сред, газа и электроэнергии. Дом над такими линейными «артериями» создает нагрузку на грунт, что со временем приводит к их порче. Обязательно перед строительством следует запросить топографические карты местности у власти. Это предупредить возникновение инцидента.

Немаловажным аспектом проектной документации является технологическая карта. Это набор бумаг, где подробно описывается инструкции для работников, которые будут заниматься непосредственно возведением фундамента. Кроме этого, здесь содержаться:

  • описание рода работ;
  • четкий порядок последовательностей выполнения данных работ;
  • периодичность мероприятий и временной интервал каждого из этапов;
  • подробно описан конечный результат с его характеристиками и требуемым видом;
  • перечень необходимых инструментов.

Технологическая карта на ленточный фундамент в обязательном порядке содержит развернутые чертежи будущего сооружения со всеми его пространственными параметрами.

Итак, ленточный фундамент сегодня в строительном мире признан лучшим вариантом для организации основания здания любых масштабов и практически на всех типах грунта. Многообразие типов ленточного фундамента позволяет подобрать тот вариант, который максимально удовлетворит требования конкретной постройки, местности и финансовых возможностей владельца будущего строения. Технология укладки любого типа ленточного фундамента – многостадийный процесс. Однако независимо от выбранного типа ленточной основы, перед проведением полевых работ обязательно составляется технологическая карта, изучается топографическая карта и проводятся расчеты.

Фундаментные блоки ФЛ

Для того чтобы снизить нагрузку на почву, передаваемую от стен строения посредством фундамента, были разработаны и с успехом применяются фундаментные блоки ФЛ, или их еще называют подушки. Они имеют характерное расширение основания, благодаря чему увеличивается несущая способность фундамента, смонтированного с применением этих бетонных изделий.

Область применения и основные характеристики фундаментных блоков (подушек) ФЛ

Согласно ГОСТ 13580-85, блоками ФЛ называются плиты железобетонные для ленточных фундаментов. Они рекомендованы к применению как в сухих, так и влажных грунтах, при температуре до минус сорока градусов. Также они могут применяться в районах с повышенной сейсмической активностью, в грунтах с неагрессивной степенью воздействия на конструкции из железобетона.

Размеры плит и их маркировка жестко регулируются государственным стандартом. Есть достаточно большой список типоразмеров, благодаря которым, можно обустроить фундамент практически любой постройки.

Основная сфера применения ФЛ подушек — это фундамент из бетонных блоков в многоэтажном строительстве. В процессе постройки индивидуального жилья ФЛ изделия применяются редко, т. к. имеют большой вес и для их установки требуется применять спецтехнику. Конечно, при возникновении необходимости можно изготовить ленточный сборный железобетонный фундамент на подушке из ФЛ блоков и в частном доме, но это далеко не самый выгодный вариант.

Преимуществами применения таких бетонных изделий — это скорость монтажа, т. к. ФЛ практически сразу после сборки готовы к эксплуатации, а также увеличение прочности и устойчивости фундамента за счет распределения нагрузки от стен на большую площадь.

Технология устройства фундамента с ФЛ блоками

Технология, с применением которой устанавливаются бетонный ФЛ блоки, практически не отличается от той, что используют при сборке фундамента из ФБС. Аналогичным образом подготавливается траншея, после чего изготавливается песчаная подушка и уже на нее устанавливаются ФЛ блоки под фундамент из ФБС .

После установки и армирования ФЛ подушки на блоки устанавливаются ФБС изделия. Таким образом, получается надежная комбинированная конструкция из железобетонных изделий.

Читать еще:  Расчет свайно ростверкового фундамента

Стыки блоков должны заполняться бетонным раствором. Прежде чем установить ФБС на подушку из ФЛ изделий, на верхнюю часть подушки укладывается слой бетона, после чего можно сразу устанавливать стеновой блок.

После сборки конструкции её можно утеплять и гидроизолировать с применением любых доступных материалов. Например, гидроизоляцию удобно сделать с применением рулонных изоляционных материалов , а утеплить при помощи листов экструзионного пенополистирола .

Размеры фундаментного блока ФЛ, маркировка

Согласно государственному стандарту 13580 85, ФЛ плиты имеют специальную маркировку, в которой отражаются их основные параметры. Например, это размер, бетон из которого изготовлен блок, наименование .

Теперь рассмотрим по порядку, что означает каждая из цифр и букв в маркировке ФЛ изделия. Допустим, имеется бетонная подушка с маркировкой ФЛ10.24-2.

Буквы ФЛ означают, что это блок фундамента ленточный. Далее идет значение его ширины и длины в дециметрах, т. е. представленная маркировка означает, что изделие имеет ширину 10 дециметров (или 1 метр) и длину 24 дециметра (2 метра 40 сантиметров).

Далее идет цифра 2 — она означает к какой группе по максимальной несущей способности относится изделие. Всего групп четыре:

  • Первая группа — до 1,5 кгс/см2;
  • Вторая — до 2,5 кгс/см2;
  • Третья — до 3,5 кгс/см2;
  • Четвертая — до 4,5 кгс/см2.
  • «П» — пониженная проницаемость;
  • «Н» — нормальная;
  • «О» — обозначает изделие с особо низкой проницаемостью.

Рассмотрев подробнее маркировку изделия можно понять, что в ней зашифрована только полезная информация, которая позволяет определить характеристики материала даже при условии отсутствия на него документации.

Создание ленточного фундамента по нормам СНИП

Правила и нормы строительных работ прописываются в таких документах, как Снип – это сборка всех необходимых требований к совершению постройки архитектурного объекта. Если вы решили возводить сооружение, то должны строго придерживаться прописанных положений свода. Помимо правил, Снип, содержит информацию об определениях работ и составляющих их элементов. Так, исходя из документов, ленточный фундамент – это основание постройки, которое предназначено для возведения на непромерзающих глиняных почвах. В нашей статье мы и поговорим о требованиях к данному объекту дома.

Определение по Снип

Ленточные основания способны переносить достаточно высокое давление, благодаря чему могут применяться при строительных задачах для массивных каменных зданий. Его огромный плюс – это не склонность к различным видам деформаций. Снип свидетельствует о принадлежности этого фундамента для архитекторских проектов, которые имеют подвальное или цокольное пространство.

Ленточный фундамент располагается ниже уровня промерзания почвы, потому что практически все типы грунта разбухают после зимнего сезона. Если же не выдержать эту норму, то к весне основание может поплыть.

Внимание! Всю информацию об уровне промерзания грунтов по всей территории России можно отыскать в Снип.

Толщина стен и вид почвы становятся единственными факторами при расчетах размеров фундаментов. Поэтому и его расположение может быть как на большой глубине, так и на поверхности. Прежде всего, на это влияет еще и материал, из которого создано основание.

По уровню нагрузки выделяют такие виды ленточных фундаментов:

  • Заглубленный вид , который предназначен для массивных построек на мягкой почве;
  • Мелко заглубленный фундамент , который обычно применяется для мелких построек, заборов, а также деревянных домов.

Внимание! Независимо от показателей глубины, постройку необходимо выполнять согласно требованиям и нормам Снип.

Нормативно-законодательная база

Если вы собираетесь строить ленточный фундамент, то данные ГОСТа и Снип вам обязательно пригодятся:

  • Основы строительных работ по созданию фундаментов из железобетонных плит записаны в Гост 13580-85;
  • Все нормы к фундаментам постройки сведены в Снип 2.02.01.83;
  • Документ о несущих и ограждающих постройках называется Снип 3.03.01-87;
  • Все нормы и требования к возведению фундаментов и других земельных зданиях занесены в Снип 3.02.01-87.

Если вы будете следовать данной нормативно-законодательной базе, то можете не переживать надежности вашего строительного проекта.

Нормы СНИП к арматуре

Снип 52-01-2003 содержит все основные схемы и требования к конструкции постройки из железобетона. Также, в нем зафиксированы основные виды деформаций, показатели прочности, требования к размерам:

  • При выполнении строительных работ по возведению фундамента необходимо использовать арматурное устройство с наличием сертификата качества;
  • Прутья нужно скреплять плотно, чтоб исключить их смещение при заливке раствором;
  • При использовании сварных деталей арматуры разрешено применять метод сварки, который не вызывает изменение форм;
  • Изгиб прутьев должен иметь радиус, который идентичен, зафиксированной его величине в строительном плане;
  • Устройство должно иметь стыки, которые должны совпадать с главным материалом по прочности;
  • Дистанция между вертикальными стержнями ленточного основания определяется согласно их диаметру. Учитываются также виды заполнителя смеси.
  • Шаг, при заливке должен быть больше 25 см;
  • Отрезок между двумя продольными прутьями – не больше 40 см;
  • Расстояние между поперечными прутьями – не больше 30 см;

При вертикальном армировании используются элементы диаметром 12 см, а для продольного – от 10 до 32 см. Стоит отметить, что при поперечном процессе величина должна иметь показатель 7 см.

Этапы строительства ленточного фундамента по СНИП

Данное устройство состоит из бетона, который проходит армирование и после этого, заливается в опалубку, тем самым образуя монолитный комплекс. Существуют разнообразные виды возведения ленточного основания, но мы рассмотрим наиболее оптимальную и простую схему процесса.

Составление проекта

На этом этапе производится расчет всех необходимых величин, а именно:

  • Глубина;
  • Ширина;
  • Выбор материала;
  • Установление уровня промерзания почвы;
  • Другие параметры грунтов.

Устройство должно проходить по всему периметру постройки, поэтому эти данные играют огромную роль в строительных работах.

Важно! Если постройка имеет форму – не квадрат, то установка ленты будет более сложной.

Выполнение разметки

После окончания проекта, необходимо расставить отметки будущего фундамента. Это совершается таким образом: колышки расставляются по периметру и обтягиваются шнуром по внешнему и внутреннему пространству. Когда вы возводите здание на мягком грунте, то траншея должна быть немного шире. Это необходимо для использования опалубки при выполнении работ. Также необходимо предусмотреть подушку 10 см, которая засыпается песком.

Земляные работы

На этом этапе происходит выполнение траншеи. Глубина должна быть идентичной величине фундамента, но иметь запас в 30 см для подушки. Для выполнения данной задачи лучше использовать натянутую веревку, чтоб не сбиваться от разметок. При земельном рытье учитывайте особенности почвы. Так, например, для твердых грунтов лучше делать вертикальные стены для канав.

Важно! Если на вашем участке сыпучие грунты, то габариты траншеи должны быть больше, чем прописаны в проекте/

Установка опалубки

Устройство опалубки возводится снаружи основания дома, то есть должна ширина досок соответствовать проектной величине. Процесс монтажа достаточно прост и выполняется примерно так же, как с деревянными щитками. По окончании ее возведения необходимо засыпать речным песком дно канала и хорошенько утрамбовать. Это и называется подушкой. Если добавить щебень и залить бетоном, то образуем подошву постройки.

Читать еще:  Крепление каркаса к фундаменту

Армирование

Следующим этапом необходимо выполнить армирование. Для этого пригодятся прутья диаметром 12 см и проволока, которой будет скрепляться конструкция. Детали арматуры по вертикали должны иметь расстояние от фундамента 10 см и связываться проволокой по всем направлениям. В конце работы мы получим пояс, который и будет выполнять армирование.

Выполнение заливки раствором бетона

При выполнении заливки одновременно на всех участках, необходимо использовать несколько машин для замеса раствора и перемешивать вылитый бетон ломом, чтоб избежать образования пустых пространств.

Если же все работы выполняются постепенно, то бетон будет и так ложиться равномерно. Для изготовления раствора подойдет и один миксер, который справится со своими задачами для среднего здания. Выполнять заливку рекомендуем по форме круга – это позволить основанию подниматься постепенно. Последним действием есть выравнивание. Технология этого процесса идентична со стяжкой.

Заполнять фундамент лучше всего по кругу, чтобы весь периметр поднимался постепенно. На финальном этапе бетон выравнивается также как стяжка, чтобы обеспечить более удобную кладку первого ряда кирпича или другого материала. Стоит отметить, что все нормы и требования для расчетов и строительства прописаны в Снип. Так что изучайте документы и только тогда смело приступайте к выполнению работ.


Фундаментные подушки ФЛ — размеры по ГОСТ 13580-85

Незаменимый элемент при возведении промышленных объектов, жилых домов и помещений с тяжёлыми капитальными стенами, мощными железобетонными перекрытиями – бетонные фундаментные подушки. Если на объекте строительства в соответствии с проектом планируется цокольное помещение или подвальный этаж, то прочное основание необходимо. Сооружение оснований ленточного типа осуществляется с использованием фундаментных подушек ФЛ или, как их еще называют, ленточных фундаментов.

Являясь несущим элементом конструкции объекта, воспринимающим на себя основной вес постройки, подушки, армированные стальной сеткой, должны изготавливаться в строгом соответствии с требованиями, регламентированными ГОСТ. Полное название стандарта под номером 13580 – «Плиты железобетонные ленточных фундаментов».

Почему необходимо строго ориентироваться на этот документ, что он собой представляет? Рассмотрим более детально в этой статье.

Информация будет полезна для тех, кто занимается строительством либо проектированием оснований и заинтересован, чтобы фундамент ленточный соответствовал всем характеристикам, предусмотренным нормативным документом.

Железобетонные фундаментные подушки применяются при строительстве промышленных, жилых и общественных многоэтажных зданий с тяжёлыми стенами

Актуальность стандарта

Несмотря на то, что ГОСТ разработан в 1985 году, он не утратил своей актуальности в настоящее время. Фундаментные блоки выполняют серьезную задачу, связанную с обеспечением прочности здания, являются особо ответственным элементом постройки. Изделия представляют собой высокотехнологичную конструкцию из армированного стальной арматурой тяжелого бетона. Их ответственная роль при строительстве требует неукоснительного соблюдения всех нюансов процесса изготовления. Ведь блоки должны обладать:

  • высокими прочностными характеристиками;
  • устойчивостью к сейсмическим нагрузкам;
  • морозоустойчивостью;
  • коррозионной стойкостью.

Обеспечить весь комплекс необходимых эксплуатационных характеристик и несущих свойств можно, неукоснительно соблюдая положения нормативного документа, предусматривающего все обязательные требования, предъявляемые к продукции.

Структура документа

Стандарт регламентирует комплекс требований для оснований ленточного типа и фундаментов. Главным элементом этой конструкции является усиленная стальной арматурой бетонная подушка, позволяющая увеличить ширину основания опоры, уменьшая, тем самым удельную нагрузку на единицу площади. Обязательные требования к этому ответственному элементу предусмотрены стандартом, которым регламентированы следующие основные моменты:

  • Область и условия применения.
  • Конструктивные особенности, технические характеристики.

Фундаментные подушки ФЛ изготавливаются в соответствии с ГОСТ 13580 и представляют собой высокотехнологичные железобетонные конструкции из тяжелого бетона

  • Специфика армирования.
  • Технология контроля качества.
  • Методы транспортировки и хранения.

Условия использования изделий

В соответствии со стандартом, фундаментная основа может использоваться в различных почвах, как сухих, так и имеющих повышенную концентрацию влаги. Особенности конструкции, предусматривающие наличие стальной арматуры, ограничивают область применения блоков в агрессивных средах, способных вызвать коррозию каркаса.

Стандарт разрешает использовать фундаментные подушки при минимально возможной температуре окружающей среды – минус 40 градусов Цельсия, а расчетная сейсмичность не должна превышать 9 баллов.

Номенклатурный ряд

Подобрать необходимые для строительства виды блоков можно, воспользовавшись таблицей стандарта. Номенклатура продукции обширна. Для каждого из видов указана маркировка, геометрические размеры, потребность в арматуре, бетоне.

Плиты марки ФЛ для сборного ленточного фундамента

Форма, размеры и справочная масса приведены в таблице 1:

Таблица 1. Форма, размеры и справочная масса плит

В соответствии с требованиями проекта возводимого здания, при высоте блока 30 или 50 см можно выбрать изделия любых необходимых габаритов:

  • длиной – от 0,78 до 3 метров;
  • шириной от 0,6 до 3,2 метра.

Плиты отличаются формой боковой поверхности, которая при ширине 0,6 метров – плоская, а для изделий, имеющих размеры от 0,8 до 3,2 м – ступенчатая. Для транспортировки и монтажа необходимо специальное грузоподъемное оборудование, так как масса самых легких блоков составляет порядка 400 килограмм, а тяжёлых – около 6 тонн.

Отклонения размеров продукции строгого регламентированы ГОСТ и, в зависимости от вида изделия, составляют не более 15 миллиметров по габаритам и 10 миллиметров по высоте. На поверхности не допускаются отклонения от плоскостности более 4 миллиметров.

Особенности маркировки

Изготовители железобетонной продукции, согласно стандарту, должны наносить специальную маркировку, в которой зашифрованы габаритные размеры, воспринимаемое давление, восприимчивость к проникновению влаги.

Чаще всего на практике применяются фундаментные блоки типов ФБС и ФЛ

На примере плиты ФЛ10.24–3–Н разберемся с кодировкой. Какую информацию обозначают индексы:

  • Буквы ФЛ – обозначение типа армированной бетонной конструкции (фундамент ленточный).
  • Группа цифр 10.24 – характеризуют габариты плиты, округленные в дециметрах (соответственно, ширина – 1000 мм, длина – 2380 мм).
  • Цифра 3 – информирует о несущей способности, соответствующий среднему давлению 0,35 Мпа (3,5 кг/см²) для капитальной стены толщиной 16 см. Стандарт делит продукцию на 4 группы, которые дифференцируются по различному усилию, воспринимаемому основанием плиты при определенных значениях толщин стен.
  • Индекс Н – обозначает степень проникновения влаги в бетонные изделия (в данном случае – нормальная). Существует также пониженная и отличающиеся в меньшую сторону от пониженной проницаемости, которые обозначаются, соответственно, буквами П и О.

На боковых поверхностях железобетонной продукции в соответствии с требованиями ГОСТ производитель обязан наносить маркировку.

Усиление арматурой

Обеспечение необходимой прочности достигается путем армирования, произведенного по одному из приведенных конструктивных решений:

  • однослойной сеткой, плетеной конструкции;
  • сварным двухслойным сетчатым каркасом.

Фундаментные блоки в основном передают нагрузку на устойчивые слои почвы или на подготовленную подушку

Первый вариант применяется для узких плит шириной до 1,6 метра, а второй – для увеличенных до 3,2 метра типоразмеров изделий.

Стандарт обязывает при установке плоской сетки или объемного арматурного каркаса соблюдать расстояние от арматуры до внешней поверхности не менее 30 миллиметров. Слой бетона указанной толщины надежно предохранит стальную арматуру от проникновения влаги, разрушающего воздействия коррозии.

Для обеспечения неподвижности арматурного усиления должны применяться неметаллические прокладки. Размеры проволоки отличаются в зависимости от конструкции такелажных приспособлений, количество точек крепления. Ее диаметр составляет от 4 мм (для сортамента Вр–I) до 14 мм, соответствующих проволоке А–III.

Читать еще:  Почему щелкают трубы отопления

Стальная арматура, надежно забетонированная в подушке, выходит наружу и образует монтажную петлю. Этот элемент необходим для перемещения при монтаже. Схема установки такелажных скоб приведена в приложении к настоящему стандарту. Документ регламентирует шесть вариантов крепежных элементов в зависимости от массы плиты.

Как осуществляется приемка и проверяется качество?

После изготовления фундаментные блоки принимаются сотрудниками службы технического контроля партиями объемом до 200 штук. При приемо-сдаточных испытаниях контролируются габариты, прочностные характеристики, сварные соединения.

Все блоки данного класса изготовлены из тяжелых марок бетона, они должны отвечать требованиям ГОСТ на основания и фундаменты

Используются как лабораторные методы контроля, так и визуальные. Выборочно проверяется категория поверхности, ширина раскрытия трещин и точность. Визуально контролируют правильность нанесения обозначения, наличие закладных элементов, страховочных проушин.

Контроль такелажной оснастки осуществляется путем нагружения массой изделия строповочных скоб на протяжении пяти циклов подъема–опускания. Не допускается нарушение целостности, разрывы, трещины. Трехкратный запас прочности для строповочных проушин обязателен.

Для контроля продукции используется лабораторное оборудование, ультразвуковой контроль и другие методы, с помощью которых проверяют:

  • Коэффициент поглощения влаги.
  • Устойчивость к отрицательной температуре.
  • Прочностные характеристики.
  • Допуски габаритов.
  • Прочность сварных стыков.
  • Водонепроницаемость.
  • Товарный вид.
  • Наличие защитного слоя.
  • Состояние арматурного каркаса и закладных деталей.

Особенности хранения и транспортировки

Требования ГОСТ обязывают хранить продукцию в горизонтальном положении, не штабелировать высотой более 2 метров. При доставке между подушками устанавливаются поперечные прокладки на расстоянии от 20 до 75 см от края изделия.

Особые требования

В соответствии с рекомендациями стандарта, изготовление плит на предприятии-изготовителе должно осуществляться по утверждённой технологии. Положения документа регламентируют серьезные требования к конструкции блоков по ряду характеристик:

  • прочности на сжатие и растяжение;
  • качеству компонентов, применяемых при производстве;
  • устойчивости к перепадам температуры;
  • степени поглощения и проницаемости влагой;
  • качеству сварных соединений;
  • устойчивости к коррозии;
  • опалубке, применяемой при изготовлении;
  • марке арматуры, используемой для изготовления страховочных скоб, закладных деталей.

Фундаментные подушки должны производиться из бетона особой прочности, плотностью до 2,5 тонн на метр кубический.

Таковы основные положения, которые регламентирует ГОСТ. Соблюдение требований нормативного документа гарантирует качество изготавливаемых блоков ФЛ, являющихся основным нагруженным элементом фундаментов современных знаний.

  • Длинна: 1180 мм.
  • Ширина: 2000 мм.
  • Высота: 500 мм.
  • Вес: 1950 кг.
  • ГОСТ, Серия: ГОСТ 13580-85скачать
  • Объем бетона: 0,78 м3
  • Геометрический объем: 1,18 м3
  • Цена: договорная

Стандарт изготовления изделия: ГОСТ 13580-85

Плиты железобетонные ленточных фундаментов (фундаментные подушки) ФЛ 20-12-3 используются для строительства фундаментов, и имеют широкое распространение. Для некоторых грунтов использовать данный тип основы строительных изделий – сборные конструкции, будет очень практично и безопасно. С их помощью обустраивают ленточные фундаменты . По периметру сооружения выкладывают замкнутый контур, на который устанавливают несущие стены и прочие элементы здания. Быстрота и простота установки плит ФЛ – это основное достоинство изготовления фундамента на их основе. С помощью таких изделий можно надежно защитить сооружение от перекоса и проседания.

1.Варианты написания маркировки.

Обозначают плиты ФЛ 20-12-3 согласно действующему Стандарту – ГОСТ 13580-85 и Серии 1.112-5 , и указывают буквенно-цифровую комбинацию (входит тип изделия и основная размерная группа, также указывается несущая способность изделия). Маркировка может быть записана несколькими способами:

2. ФЛ 20-12-3;
3. ФЛ 20-12-2;

2.Основная сфера применения.

Одно из основных направлений использования железобетонных плит ФЛ 20-12-3 – это строительство ленточных фундаментов для различных зданий. На их основе возводятся деревянные и кирпичные строения. Фундамент, собранный из таких плит иначе называют сборным. При использовании этих плит значительно увеличивается несущая способность основы дома, что позволяет возводить более тяжелые и массивные сооружения на «сложных» грунтах с низкой несущей способностью. Часто плиты железобетонные ленточных фундаментов ФЛ 20-12-3 применяют в сфере строительства частных домов или дач.

Плиты железобетонные ФЛ 20-12-3 – универсальное изделие. Устанавливают деревянные или железобетонные строения. Глубина котлована для установки фундаментных подушек рассчитывается в зависимости от веса здания и состава почвы (проводятся гидрогеологические изыскания). Изделие имеет особую форму, что позволяет существенно понизить нагрузку на нижние блоки и равномерно перенести ее на основание. Такая особенность позволяет выполнять строительство на грунтах с низкой несущей способностью, а также на водонасыщенных грунтах и почвах с малой несущей способностью. Плиты железобетонные ленточных фундаментов ФЛ 20-12-3 выпускаются по ГОСТу 13580-85 . Согласно этому стандарту плиты выпускаются из бетона пониженной водопроницаемости, что позволяет служить изделию многие десятилетия.

3.Обозначение маркировки изделий.

Маркирование всех изделий ФЛ 20-12-3 осуществляется согласно ГОСТу 13580-85 и включает буквенную и цифровую комбинацию, где указаны:

1. ФЛ – фундаментная лента или железобетонная плита;

2. 20 – ширина, указывается в дц.;

3. 12 – длина в дц.;

4. 3 – ряд несущей способности изделия (всего 4 группы).

Также могут быть указаны проницаемость бетона (три группы Н – нормальная, П – пониженная, О – особо низкая). Дополнительной буквой указывают выпуск арматура (ставится буква а).

Длина ленточной плиты ФЛ 20-12-3 составляет 1180 , ширина – 2000 , 500 – высота. Геометрический объем составляет 1,18 , объем бетона на одно изделие – 0,78 , масса – 1950 .

4.Материалы для изготовления и основные характеристики.

Изготавливаются изделия только из тяжелых бетонов класса по прочности на сжатие не менее В12,5. Этот материал обладает такими важными свойствами, как водонепроницаемость (марка должна соответствовать не менее W4), морозостойкость (от 75 циклов замораживания-размораживания), трещиностойкость, механическая прочность и долговечность.

Для обеспечения должной прочности плит ФЛ 20-12-3 проводят армирование. Для этого применяют стальную проволоку класса А-III и Ат-IIIС, Вр-I. Армирование изделия производится двумя сварными сетками тип С12-12-4. Арматура класса А-III должна быть термомеханически упрочнена. Это выполняется согласно ГОСТ 5781-82 . В тело плиты дополнительно встраиваются монтажные петли.

5.Транспортировка и хранение.

Транспортировка и хранение фундаментных плит ФЛ 20-12-3 должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84 . В данном случае предусматривается хранение изделий в штабелях высотой не более 2 м. Опираться они должны на опоры и деревянные или иные подкладки толщиной не менее 30 мм. Если в изделии присутствуют выступающие петли, то высота подкладок и прокладок должна превышать выступающие элементы не менее чем на 20 мм. При хранении в штабелях подкладочный материал должен располагаться послойно.

Транспортировка может осуществляться железнодорожным и автомобильным транспортом. При транспортировке следует располагать плиты таким образом, чтобы нагрузка распределялась равномерно на все оси, а расстояние от бортов были не менее 50 мм. Плиты ФЛ 20-12-3 должны быть надежно закреплены, чтобы избежать смещения и трения одна о другую при перевозке. Погрузку следует производить с учетом удобства разгрузки и возможности монтажа прямо с транспортного средства.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector